色母粒在薄膜产品种使用注意事项

在薄膜的生产过程中，母料的着色是重要的部分。如果生产过程不严格，很容易导致产品合格率低。那么在这个过程中我们应该注意什么呢？然后，让我们了解一下。

（1）固定色母粒和原料的比例：不同比例的色母粒会影响色泽和覆盖率；

（2）固定的生产工艺：需要评估工艺参数的变化，否则会影响产品质量；

（3）固定的混合时间：母料和原料的比重和颜色不同。如果混合时间不固定，会导致色母粒原料在混合罐中分布不均或偏析；

（4）防止静电：塑料在混合过程中由于摩擦而产生静电，导致分布不均；

（5）中途停止：必须倒空桶中的原料，并降低桶的温度，以避免原料的长期热氧化和分解，使薄膜变黄并产生黑点；

（6）材料选择：尽量不要选择含有BHT抗氧化剂的原料，因为受阻酚类抗氧化剂在高温，高湿和氧化物的碱性环境中易于自氧化，导致塑料表面会变色（通常是粉红色或浅黄色）；

（7）存放：请将色母存放在环境温度低于50°C的干燥通风且清洁的环境中，以避免污染。

如果在薄膜产品的生产过程中需要使用色母进行着色，那么我们需要遵守上述注意事项，以使产品达到预期的效果。