色母粒在管道应用上有哪些注意事项

1.色母粒在管道应用上的的基本要求

（1）更好的分散

（2）高温加工的稳定性

（3）无颜色迁移现象

（4）粒径必须与所使用的基本塑料原料颗粒的粒径一致，这有利于在着色过程中均匀搅拌和均匀着色

（5）色母粒的使用比例合适，更合适的是1〜4％（避免色泽不均匀或浪费）。

色母粒在管材中应用常见的注意事项

（1）比例：按规定比例适当添加母料，或试验确定合适的比例

（2）搅拌均匀：注意防止机械设备运行过程中产生的静电，干扰原料的结合

（3）温度：必须精确控制加工机的温度，不得遗留上限温度，否则会对产品造成不利影响（如果可以加工，请勿将其设置为230°C在200°C时）

（4）设定温度与实测温度之间存在较大差异，因此应注意模头过滤器是否及时堵塞

（5）关机操作：关机时，应完全吐出内部供纸，尤其是在更改颜色时。需要使用少量没有色母的原料，将机器中所有具有原始色料的基础材料除去，将其清除然后停止

（6）突然停机的影响：母料的一部分在螺杆的后半部分，尚未完全融化并分散。此时，它停止在螺杆腔中，并且仍在高温下烘烤，从而导致润滑添加剂蒸发。 ，它将干燥，固化并沉积碳。再次开启机器时，分散的这一部分会大大减少，其中一些会变成硬颗粒，这些颗粒会粘在机器的排出口并成为障碍物，从而引起条纹。要消除这种现象，将在较长的时间过程中造成大量浪费。如果颜色没有改变，但必须停止，可以在停止前半小时降低螺杆滚筒中的处理温度。