色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
选择医疗级色母粒的过程中需要注意哪些?
一、使用方便：有些产品使用极为困难。需要按量添加到水中，溶解很长时间才能使用，浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果，有些粉体色母粒，搅拌不好会出现抱团现象，严重影响产品质量。
二、稳定性：有些色母粒当时着色效果好，但过一段时间就会出现褪色等等现象，严重影响塑料制品的外观与质量。
色母塑料加工是受多种多样要素危害的加工工艺全过程，挑选适合的色母塑料加工方法必须考虑到下列要素：
1、色母颗粒物的气孔率和相对密度 颗粒物的气孔率和相对密度在这两项指标值也立即危害到商品的抗压强度，如用以催化剂载体颗粒物的生产制造，气孔率和抗压强度的另外提升是两只分歧。气孔率和相对密度的尺寸可根据加工工艺实际操作主要参数来调节。
2、干/湿式的挑选 干发生产工艺流程将难以避免地造成尘烟造成，因此不宜于有害du害性或别的风险颗粒料的塑料加工。与此同时，湿式则必须塑料加工后的干躁，并奢侈浪费掉某些有ji溶剂。一些药不可以与水触碰，或在干躁全过程中加工硬化产生别的构造，这都不宜湿式的开展。
3、室内空间限定 不一样塑料加工方法的机器设备占有室内空间区别挺大，从节约土建工程项目投资的视角务必考虑到这一难题。