怎么分辨色母粒质量

一、分散度要高

黑色母粒是使用炭黑生产的。生炭黑是一种非常困难和肮脏的混合物，它多尘、轻而蓬松。除非进行大规模处理，否则会污染机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工一般选择在树脂载体即黑色母粒上完成炭黑的预分散。这种树脂载体清洁、自由流动且易于使用。除了脏之外，炭黑还有一个特点是难以分散。如果在注塑过程中直接将原料炭黑熔化，着色效果会很差。没有分散的炭黑条纹和斑点区域在色素较少的区域旁边清晰可见。标准注塑机无法有效分散生炭黑。

炭黑难以分散的特性也困扰着色母粒生产商。使用单螺杆或双螺杆挤出机生产的高负荷黑色母粒的分散性很差。当最终用户混合或模制这些黑色母粒时，它的性能仅比炭黑稍好，但结果同样不令人满意。为了实现稳定的高分散，必须使用高质量的剪切层压机来复合炭黑，例如 FCM 或 BANBURY 共混物。凭借足够的强度，这些混合器可以将炭黑和基础树脂充分混合在一起。所用炭黑的类型也会影响分散性。炭黑颗粒越小，越难分散。

二、覆盖面要强

决定黑色母粒质量的第二个因素是遮盖力，这个因素对于用于废料或回收聚合物的色母粒尤为重要，黑色的作用是覆盖废料中的其他材料。颜色。大颗粒炭黑着色能力差，不易覆盖下层所有其他颜色。结果，最终产品只会出现偏差的颜色。在熔化过程中正确选择具有高着色力的炭黑以覆盖现有颜色的能力称为遮盖力。

三、 更好的流动性

决定黑色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。如果色母本身分散性好，但不能流入待成型的材料中，则生产效果不理想。一般来说，用于生产色母粒的底漆树脂具有较高的流变性能。为了节省成本，一些色母粒生产商使用可重复使用的材料、废料或回收材料作为树脂载体。以这种方式生产的色母粒的流动性会显着降低，如果流变性不好，模具就会出现循环时间和化妆品处理方面的问题。值得注意的是，如果分散性和流变性不高，一些最终用户会通过提高稀释比来弥补，但这种做法只会增加母粒的使用成本。具有最小稀释比的色母粒可以生产均匀、分散良好的黑色。

四、兼容性要大

相容性是决定黑色母粒质量的第四个因素。如果母料是由碎片或回收材料制成的，它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会造成一些不可预知和无法管理的麻烦，浪费最终消费者的时间和材料。这时可以使用底漆树脂生产高质量的色母粒，而且色母粒在熔融过程中具有良好的相容性。可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA等材料生产高品质母粒。如果指定了工程等级和严格的物理性能，则可以使用特殊的聚合物母料。几家国际大型色母生产商正在研究生产所谓的“全球通用”色母。这些色母粒可与其他原料广泛混合，流动性好，使用灵活。

五、稳定性要一致

在当今国际经济的今天，国际客户对色母粒的质量和原材料的稳定性有很高的要求是绝对必要的。这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的主要表现之一是稳定的炭黑比例。如果炭黑的百分比有波动，那么需要熔炼的母粒量就不一样了，就不可能生产出相同色泽的产品。一些最终生产商报告说，他们需要的稀释比通常变化 5-8%，具体取决于色母粒制造商在制造中投资的材料量。显然这是不可接受的。当然，注入熔体的流动性和分散性等其他因素应与批量大小一致。

6.明暗分明

决定黑色母粒质量的最后一个因素是颜色的亮度。市场上有多种炭黑类型可用于着色母粒，但每种类型的颜色和价格也有很大差异。与小颗粒炭黑相比，大颗粒炭黑具有较低的着色和不同的底色。大颗粒母粒适用于垃圾袋薄膜生产等应用，但不适用于电视广告牌等注重美观的产品或农用薄膜或外部管道等需要防紫外线的产品。对于这些产品，仅使用更昂贵的小颗粒炭黑。此外，低透明度也是小颗粒炭黑的一个特点。

七、普通炭黑的分类及应用范围

SRF炭黑一般用于生产不需要强着色力、高覆盖率或防紫外线的垃圾袋。颜色趋于灰蓝色，价格便宜，而且比较容易分散，所以只有单螺杆或双螺杆挤出机的小型色母粒厂家选择这种炭黑。 HAF炭黑的粒径是SRF炭黑粒径的一半，但着色力却是其两倍。呈棕红色，紫外线防护能力明显强于SRF炭黑，成本低于P炭黑。它具有良好的覆盖率，可以在许多方面应用。 P 炭黑适用于紫外线防护应用以及食品工业，呈红蓝色。 JET 炭黑具有最令人满意的色调，深而有光泽的黑色。其颗粒最小，但不易分散。只有使用高效剪切混合器的 JET 炭黑才能实现一致的分散。它也是普通炭黑中最昂贵的。成本比较表明，较便宜的色母在经济上比廉价的色母能获得更好的生产效果。