色母粒及黑色母的多功能复合应用

近年来，随着我国经济的快速发展，特别是汽车、电子制造等产业的快速发展，以及我国城市化进程的加快，塑料的应用越来越广泛。塑料加工行业也保持了每年25-25%的增长速度。预计2000年我国塑料表观消费量将超过8000万吨。

随着塑料制品工业的蓬勃发展和国际社会对塑料制品要求的不断提高，塑料色母粒行业也取得了长足的进步，色母粒也越来越受到塑料制品和加工从业者的重视，本文将简要介绍什么是色母粒，色母粒在塑料中应用的优点，重点介绍黑色母粒能提供什么特效，哪些行业被广泛应用于提高我们的生活质量。

1、什么是色母粒及黑色母

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。 即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒那么对于黑色母来说，当然它是色母粒的一种，但它的地位与其他色母粒又有些不同，它是我们塑胶加工中，最常用的一种色母粒，也是量最大的一种。其广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型，挤出成型，吹塑成型等。

在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。

2、使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式：

方法1：将用于着色的颜料或染料与本色塑胶原料通过混合搅拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：将制成的色母粒与本色塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的优势在于，成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大， 颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。

方法2：却可以很好的弥补方法1的不足。那么对于色母粒，这个现今普遍使用塑胶着色剂，使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢？简单总结如下：使用方便,对成型环境无污染。着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。