色母粒生产要求是怎么样的

很多刚从事色母粒生产或想从事色母粒生产的行业朋友有很大的疑问。这是母粒生产的要求。如果我们想解释这个问题，让我们从色母粒对颜料的要求开始

一、 色母颜料要求

必须注意颜料、塑料原料和添加剂之间的匹配关系。选择点如下。

（1） 颜料不能与树脂及各种助剂发生反应。耐溶剂性强，迁移量小，耐热性好。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。例如，炭黑可以控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入炭黑材料。

由于塑料制品加工温度高，颜色不宜在高温下加工。无机颜料的耐热性优于有机颜料和染料，在颜料的选择上应予以重视。点击左下角阅读原文，点击购买ec5011a透气橡胶颗粒！

（2） 颜料的分散性和着色力应良好。当颜料分散不均匀时，会影响产品的外观性能；当着色力较差时，会增加颜料用量，增加材料成本。同一颜料在不同树脂中的分散性和显色力是不一样的，所以在选择颜料时应注意这一点。

颜料粒径越小，分散性越好，着色力越强。

（3） 应了解着色剂的其他性质。如食品、儿童玩具用塑料制品，着色剂应无毒；电器用塑料制品，应选用电绝缘性好的颜料；室外塑料制品，应选用耐候性好的颜料。

二、 色母粒生产工艺

色母粒的生产工艺非常严格，一般采用湿法。色母粒经水相研磨、换相、洗涤、干燥、造粒而成。只有这样才能保证产品质量。

此外，在研磨颜料的同时，还应进行一系列试验，如测量砂光泥浆的细度、测量砂光泥浆的扩散性能、测定砂光泥浆的固体含量、测定色浆的细度等。点击左下角阅读原文，点击购买ec5011a透气橡胶颗粒！

生产色母粒的方法有四种

1、墨水法

顾名思义，是色母粒生产中油墨的生产方法，即通过三辊研磨在颜料表面涂上一层低分子保护层。粉磨后的色浆与载体树脂混合，经双辊增塑剂（也称双辊开磨机）增塑，最后用单螺杆或双螺杆挤出机造粒。

2、冲洗方法

它是将颜料、水和分散剂通过砂磨使颜料颗粒小于1μm，通过相转移法将颜料转移到油相，然后干燥得到颜色母粒。相转化需要有机溶剂和相应的溶剂回收装置。

3、揉捏

将颜料与油性载体混合后，通过揉捏将颜料洗涤成油相。同时，在颜料表面涂上油性载体，稳定颜料的分散性，防止颜料结块。

4、金属皂法

研磨后，颜料粒径达到1μm左右，在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒的表层均匀地被皂液润湿，形成一层皂化液。加入金属盐溶液后，与颜料表面的皂化层反应，形成金属皂（硬脂酸镁）保护层，使细磨的颜料颗粒不会产生絮状冷凝现象，同时保护一定的细度。