生产色母粒时对色母料的标准选择

色母粒的技术要求非常严格，一般采用湿法。色母粒经水相研磨、换相、洗涤、干燥、造粒而成。只有这样才能保证产品质量。另外，在研磨颜料的同时，还应进行一系列试验，如测量砂光泥浆的细度、测量砂光泥浆的扩散性能、测定砂光泥浆的固体含量、测定色浆的细度等。颜料与油性载体混合后，通过揉捏将颜料从水相洗涤到油相。同时，在颜料表面涂布油载体，稳定颜料的分散性，防止颜料结块。

色母生产中使用的色母粒要求色母与塑料原料、添加剂的配比应适当，否则生产的色母可能不符合要求。以下内容由盛世恒湖提供，详情请联系在线客服，谢谢您的支持！

（1） 色母粒与树脂和添加剂混合时，应无化学反应。这在色母粒品种的选择上应予以重视。西安母粒要求耐溶剂性强，流动性低。这样，西安母料就不会与塑料原料发生反应。

（2） 选用分散性好、着色力强的色母粒。一般来说，母粒尺寸越小，母粒分散性越好，着色力越强。母粒分散性好。

（3） 在选择色母粒时，也要考虑生产什么样的塑料制品，比如儿童玩具的生产，色母粒应该无毒；如果要生产户外塑料制品，就要选择耐候性和耐老化性好的色母粒。

塑料制品的生产离不开色母粒，正如涂料离不开颜料着色。母料在使用过程中是否需要干燥？在大多数情况下，它不需要干燥，可以直接与塑料材料混合。但有些例外情况，如ABS母粒、NY母粒等，在使用前应按常规生产工艺进行干燥处理，以保证色母粒的高质量。

ASA彩色共挤材料主要用于生产塑钢型材，与共挤生产。主要要求是ASA彩色共挤材料在使用前应干燥。如果使用ASA彩色共挤材料而不干燥，塑钢材料会出现流线型或其他异常斑点。

因此，色母粒不能干燥，但ASA彩色共挤材料必须干燥。