造粒着色与色母着色有什么区别是什么？

色母厂家之前给大家介绍了粒化着色和色母着色的区别？色母粒主要用于塑料。色母粒由三个基本元素组成：颜料或染料、载体和添加剂。它是将超恒定颜料均匀地装入树脂中制成的聚集体。它可以称为颜料浓度，所以它的着色力高于颜料本身。加工时，将少量色母粒与未着色树脂混合，以达到有色树脂或制品的设计颜料浓度。与造粒着色相比，母粒着色具有以下优点：

1、着色和产品加工一次完成，避免了造粒着色的加热过程，有利于保护塑料制品的质量。

2、简化塑料制品的生产过程。

3、它可以节省很多电能

色母是否使产品不褪色？

如果没有不褪色产品，色母粒仍然会褪色。但是，不同等级的产品则不同。有些比较明显，有些则很难发现。

通用母粒和特殊母粒

特种色母粒：根据用户指定的塑料品种，用同一种塑料作为载体制成的色母粒。例如，选择PP母粒和ABS母粒作为载体。

通用色母粒：用某种树脂（通常是低熔点的聚乙烯）作载体，但除载体树脂外，还可用于其它树脂的着色。

一般色母粒比较简单方便，但也有很多缺点。建议您选择特殊色母。

为什么很多公司不生产通用色母粒？

绝大多数国际正规色母公司一般不生产通用色母。

通用色母粒存在许多缺点。事实上，通用母粒的范围很窄，技术指标和经济效益也很差

1、着色效果可预测性差

色母用于着色。一般色母颜料在不同的塑料中会表现出不同的颜色，所以着色效果的预测性较差。

2、影响塑料制品的其他性能

特别是强度的影响，产品容易变形和变形，这对工程塑料更为明显。

3、高成本

通用色母粒为了通用性，经常使用耐热等级较高的颜料，造成浪费。

除了着色，母料能否同时具有阻燃、增白、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？

如果工厂需要，色母粒可以同时具有多个功能。

有时，即使客户没有提出要求，色母公司也会根据产品的需要推荐用户添加一些添加剂，比如在色母中加入一些添加剂，比如增白剂等，当然这会增加产品的成本。